麥草畏除草劑專用甲苯單錐真空干燥機 設備概述
隨著近年來我國化工行業(yè)的不斷提高，然而國內農藥化工生產設備和技術來看也是良莠不一，高純度、易燃易爆物料的生產后處理生產設備已經遠遠不能滿足化工行業(yè)日趨提高的安全和環(huán)保要求，大部分干燥設備會出現以下的問題：
(1) 在不同程度上均存在出料困難；
(2) 在換批時，不能有效地確保清洗；
(3) 在進料和卸料過程中，導致粉塵飛揚，污染操作環(huán)境；
(4) 操作工人勞動強度較大。
多功能脈沖真空單錐干燥機是無錫雙瑞根據精細化工行業(yè)精烘包生產線工藝要求開發(fā)的新一代攪拌型真空干燥器之一，采用先進的工藝設計和制造技術，能夠處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶劑的產品。
真空單錐干燥機批次操作，濕物料進入料倉后，利用夾套、攪拌加熱進行干燥。高真空設計對干燥溫度敏感的產目來說其優(yōu)勢明顯，并具有良好的熱傳導能力、快速干燥，同時、又兼具低耗能的特點。本機采用充氣密封半球閥，卸料便捷，真空、耐壓密封性能，無死角、易清潔設計，性能穩(wěn)定、使用壽命長，保證毫無損失地繼續(xù)加工產品。
麥草畏除草劑專用甲苯單錐真空干燥機 工藝描述
(1) 全密閉進出料
① 真空進料：利用系統(tǒng)工作時真空泵內產生的高負壓從離心機等前道設備或中轉料倉中直接吸入物料，更能保證整套工藝過程完全在全封閉的環(huán)境下完成。
② 正壓出料：設備的卸料閥采用專門研制的大口徑半球閥，卸料閥可根據用戶的需要配置電氣開啟或手動開啟。
(2) 物料干燥
① 腔內溫度檢測：檢測腔內溫度并在控制柜上顯示
② 料溫檢測：以一溫度傳感器置于料斗中，檢測物料溫度；料溫顯示在控制柜上
③ 熱源溫度控制：熱源溫度在常溫～200℃范圍可調可控，溫度精度±2℃
④ 終點判定：比較物料溫度判定干燥終點
⑤ 錐底氮氣脈沖反吹：高壓氮氣沖擊物料迅速混合、防燃防爆、消除底部死角
⑥ 真空取樣(選配)：在取樣過程可以不影響筒體內的真空度，不干擾干燥過程
⑦ 真空破碎裝置(選配)：保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時間和物料的均勻性
⑧ 緊急泄爆：在主機腔內壓力發(fā)生異常情況時，泄爆閥主動打開
⑨ 傳動電機過載檢測：檢測傳動電機的電流，以監(jiān)控主軸攪拌狀態(tài)
(3) 真空袋濾器
① 真空袋濾器：設計除塵裝置，使出風中的粉塵在排入大氣以前被排除
② 濾袋氮氣清灰：在物料烘干過程中保持真空通道的暢通，保證烘干時間和烘干質量
③ 真空袋濾器壓差檢測：檢測捕集袋上、下壓差，以判定濾袋是否阻塞或破裂
(4) 工藝自動化(待定，根據工藝確定)
① 溫度控制系統(tǒng)：溫度檢測信號通過溫度調節(jié)器控制熱源進入閥門的開、閉來滿足物料所要求的溫度
② 真空度控制系統(tǒng)：壓力變送器的信號由PLC自動控制，嚴密有效地控制系統(tǒng)
③ 主軸轉速調節(jié)系統(tǒng)：采用變頻調節(jié)技術來控制，調節(jié)平穩(wěn)，任意轉速連續(xù)可調，而且節(jié)約能源
④ 控制系統(tǒng)保護：攪拌運行電流設定安全保護值，當旋轉發(fā)生摩擦碰壁，或罐壁結疤造成電流過高，設備過載保護停機。
溫度傳感器的保護，溫度高于40度時，出料閥關閉。
壓力傳感器的保護，通過壓力傳感器反饋給PLC程序，設定保護報警泄壓，保證罐內壓力符合設計壓力要求。
控制系統(tǒng)的保護需要增添2個時間繼電器，用來控制星型閥的轉速時間和磨粉機的起停時間。保護磨粉機的電機。
攪拌正反轉應該與設備的卸料閥門互鎖。設備正轉運行時，出料閥門關閉，設備反轉運行時，出料閥門打開，并有過載保護。
有效標準指示安裝設備保護裝置，避免由于電氣元件短路或過電流所產生的過熱或發(fā)生火災的危險
⑤ 故障報警：正常生產條件缺失報警
過載報警
延時報警
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